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La empalmadora de fusión Signal Fire AI-10A es la primera empalmadora de fusión de fibra óptica de cuarta generación del mundo, combina una cortadora eléctrica y una empalmadora de fusión en una sola. con pelador 8 en 1, se puede combinar con el banco y la mesa de trabajo, lo que lo convierte en la primera empalmadora tamaño pequeño, peso ligero y fácil de operar.
Empalmadora de línea troncal con localizador visual de fallos (VFL) y medidor de potencia óptica (OPM).
Empalmadora de línea troncal con batería doble, tiempo de calentamiento de 15 segundos y empalmado en 6 segundos.
Empalmadora de 6 motores, calienta en 18 segundos y empalma en 8 segundos, con USB para cargar otros dispositivos.
Sistema de inspección de conectores de fibra óptica con pantalla HD de 3.5″ y zoom de 400x
Medidor de potencia óptica para red óptica pasiva (PON) con función para probar 3 longitudes de onda simultáneamente o por separado.
Medidor de potencia óptica de alta precisión con diseño ergonómico con gran rango de longitudes de onda para todas las necesidades de medición.
Fuente de Luz Óptica de tamaño pequeño para operación a una mano, con entrada 2.5mm universal.
Fiber Master OTDR
3 años de garantía.
Con una zona muerta corta de 2 m, el TR600 está diseñado para aplicaciones FTTx. Puede probar la pérdida de longitud del conector de fibra y otras características físicas de la fibra.
Empalmadora con Alineación de Núcleo T45, solución económica para la demanda de herramientas integradas de preparación de fibras.
Empalmadora Fusion Splicer eficiente, versátil, ligera y portatil.
Empalme automático y calentamiento automático, no se necesitan herramientas para reemplazar los electrodos. Admite 120 veces de empalme + calentamiento cuando está completamente cargado.
Los manifolds de válvulas de Inoxpa permiten centralizar funciones de un depósito o varios de forma modular, mejorando la eficiencia del sistema y permitiendo un mejor control del proceso.
Un manifold es la alternativa automatizada a las placas multivias con codos cambiadores, y también a las mangueras flexibles. La automatización de esta operación da como resultado seguridad, flexibilidad y se amortiza rápidamente.
Un manifold aplicado en varias líneas permite limpiar un depósito mientras otro funciona en carga o descarga sin riesgo que los productos de las distintas líneas se mezclen.
Son una solución válida para los sectores alimentarios por ejemplo lácteos o zumos, en bebidas como cerveceras, el sector enológico y también cosmético y farmacéutico.
La unidad de pasteurización (HTST) es un pasteurizador diseñado para el tratamiento térmico de la leche y sus derivados u otros productos alimentarios como refrescos y zumos que permite eliminar los microorganismos patógenos, mediante la aplicación de alta temperatura durante un corto período de tiempo.
La limpieza es un factor esencial en los procesos químicos, farmacéuticos y cosméticos, por lo que se requiere una correcta limpieza de todos los elementos (depósitos, tuberías, bombas, …). Adicionalmente, en numerosas ocasiones, y especialmente en el sector farmacéutico, es necesaria una última etapa de esterilización. Para responder a esta necesidad proponemos equipos CIP/SIP automatizados, correctamente seleccionados y diseñados de acuerdo a cada instalación para garantizar una limpieza y/o esterilización controlada y un óptimo rendimiento sin tener que desmontar los equipos ni la instalación.
La higiene es un factor tan esencial en los procesos alimentarios que debe ser considerada como un paso más en el proceso de producción. En los sectores alimentarios una mala limpieza puede estropear todo un día de producción e influir directamente en la calidad del producto final, es por eso que, pensando en las pequeñas instalaciones en las cuales no es necesaria un alto grado de automatización, INOXPA ha diseñado un equipo CIP manual para facilitar la limpieza de estas plantas, eliminar las impurezas y reducir la cantidad de bacterias.
La higiene es un factor tan esencial en los procesos alimentarios que debe ser considerada como un paso más en el proceso de producción. En los sectores alimentarios una mala limpieza puede estropear todo un día de producción e influir directamente en la calidad del producto final, es por eso que, pensando en las medias y grandes instalaciones en las cuales se requiere un proceso de limpieza completamente automatizado, INOXPA ha diseñado una gama de equipos CIP fijos para facilitar la limpieza de estas plantas, eliminar las impurezas y reducir la cantidad de bacterias.
Se ha previsto la versión para poder limpiar una sola línea, y la versión para poder limpiar dos líneas a la vez.
El sistema PIG es ideal para recuperar el producto restante dentro de una tubería después del proceso de bombeo. Este producto puede tener un gran valor económico, con lo que nos interese su aprovechamiento, o también puede ser interesante eliminarlo de la tubería para facilitar la posterior limpieza mediante un CIP (“cleanning in place” o limpieza in situ). Otro beneficio que nos aporta este sistema, es la reducción del volumen de fluidos a mandar a depuradora, con el consecuente ahorro de energía y agua.
Su principal aplicación es en productos viscosos. Algunos ejemplos son geles, cremas, ungüentos, emulsiones o productos de gran valor económico para la industria cosmética y farmacéutica.
El sistema SILPIG es ideal para recuperar el producto restante dentro de una tubería después del proceso de bombeo. Este producto puede tener un gran valor económico, con lo que nos interese su aprovechamiento, o también puede ser interesante eliminarlo de la tubería para facilitar la posterior limpieza mediante un CIP (“cleaning in place” o limpieza in situ). Otro beneficio que nos aporta este sistema, es la reducción del volumen de fluidos a mandar a depuradora, con el ahorro consecutivo de energía y agua.
Su principal aplicación es en productos viscosos. Algunos ejemplos son chocolates, mermeladas, cremas pasteleras para industria alimentaria, o geles, cremas o productos de gran valor económico para industria cosmética.
La familia de equipos PHARMIX, está destinada a la preparación de productos farmacéuticos estériles.
LIQUIDMIX, es la gama de equipos destinada a la fabricación de productos farmacéuticos líquidos (base agua o aceite) de baja viscosidad.
La gama de equipos VISCOMIX está destinada a la fabricación de productos farmacéuticos de alta viscosidad.El depósito dispone de contrapalas, para mejorar la mezcla del producto viscoso.
El mezclador sólido-líquido es un equipo diseñado para disolución de sólidos en la industria alimentaria, cosmética, farmacéutica y química. Algunas aplicaciones son la disolución de azúcar en las empresas de bebidas, la reconstitución de leche en polvo, producción de jarabes, preparación de salmueras, premezclas de yogures y otros postres lácteos, fabricación de helados, etc.
Los equipos de mezcla tipo MIX están diseñados especialmente para la realización de mezclas de productos líquidos, poco viscosos o muy viscosos con destino a la industria alimentaria, farmacéutica, cosmética y química en general. Por ello, el acabado es sanitario.
El mezclador tipo en “V” realiza una mezcla homogénea de sólidos. El proceso de mezclado es una operación común en la fabricación con destino a la industria sanitaria, farmacéutica, alimentaria, química, de cosmética, detergentes, colorantes, abonos y plásticos.
Algunos ejemplos son productos farmacéuticos, harina de confitería, harina de pescado, harina refinada o blanca, harina integral, harina para rebozar, dextrinas, enzimas, café, cacao, leche en polvo, chocolate, gelatina, flan y puddins en polvo, papillas infantiles, natillas en polvo, féculas, semillas, pigmentos, colorantes, cosméticos, plásticos en polvo o granulados, fibra de vidrio, etc.
El mezclador tipo bicónico realiza una mezcla homogénea de sólidos. El proceso de mezclado es una operación común en la fabricación con destino a la industria sanitaria, alimentaria, química, de cosmética, detergentes, abonos y plásticos.
Algunos ejemplos son granulados farmacéuticos, sémolas de harina, semillas, féculas, café en grano y molido, cacao, chocolate en escamas o granulado, leche en polvo, papillas infantiles, preparado para elaborar cremas y sopas deshidratadas, ceras foliares, detergentes granulados, jabón en escamas, abonos artificiales, plásticos en polvo o triturados, granzas plásticas y fibra de vidrio, etc.
Los mezcladores a contra rotación se utilizan para la mezcla de productos en dispersión y homogeneización a temperatura controlada, obteniendo un óptimo rendimiento, independientemente de la viscosidad del producto. Estos equipos están destinados a la industria farmacéutica, cosmética, alimentaria y droguería.
El Lauril Éter Sulfato Sódico (LESS) es un tensioactivo (surfactante) ampliamente usado para la fabricación de productos de limpieza, jabón, champús e incluso pasta de dientes. Gracias a su capacidad humectante y emulsionante también se utiliza en la industria cosmética y dermofarmacéutica.
Tradicionalmente, el LESS se suministra al 70% o al 27%. La viscosidad del producto a concentraciones intermedias se incrementa significativamente y su manipulación es difícil.
Adquirir el producto concentrado implica un importante ahorro económico en el coste del transporte del producto y de los costes de almacenamiento.
El equipo dilución LESS permite beneficiarse de la compra del producto concentrado. Es posible diluir el producto concentrado en línea directamente del camión y estocarlo diluido al 27%, o bien estocarlo concentrado y realizar la dilución según requerimientos de producción.